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無縫管
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無縫管

産品說明:工藝流程 管坯檢驗剝皮檢驗加熱穿孔酸洗修磨潤滑風幹焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗冷軋去油切頭風幹内抛光外抛光檢驗标識成品包裝 制造工藝 熱軋、冷拔、熱擴 按生産方法不
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  • 産品詳細
 
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——内抛光——外抛光——檢驗——标識——成品包裝
制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴
按生産方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生産。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯内部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生産熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鍊式或雙鍊式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即将加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒内,穿孔棒與擠壓杆一起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生産直徑較小的鋼管。
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